RARLON Çəliz bizim hər yerdə istifadə etdiyimiz və buçur materialdır. Çəliz binalarda, avtomobillərdə, köprülərdə və hətta alətlərdə istifadə olunur. Bu qovluq materialın mənbəyi, dünyanın çox hissələrində yerləşən natural mineral olan demir madənidir. Amma onun sadəcə aşıq olan bu madənə necə gündəlik hayata yaradılan çəlizə çevrilir? Bu rehber çəlizin hazırlığı prosesindəki addımları izah edəcəkdir ki, madənədən bitti çəlizə necə gedinizi sadə lakin ətraflı şəkildə izah edəcəkdir.

Madənədən Çəlizə Addımlar

Madenet və təmizləmə — demir hazırlığı — çəliz hazırlığı — bitdirici addımlar; bu dörd əsas addım ilə ham demir madənədən bitti çəlizə çevrilir. Bütün bu addımlar əhəmiyyətli-dir və günlük həyatımız üçün çəlizə çevirmək üçün müxtəlif maşınlar və texnikalar tələb olunur.

Addım 1: Madenet və Təmizləmə

Zəlzələ odlarını yerdən altından əldə etmək, çəlb hazırlamaq üçün etməli olduğunuz ilk şeydir. Bu iki fərqli üsul ilə edilə bilər. Bunun üçün bir üsul açıq-yuvarlaz madencilikdir, bu da yerdəki odlara nail olmaq üçün yerdə böyük yoluxlar qaldırılmasıdır. Digər üsulu isə yerdən altında madencilik kimi tanıyırıq, burada işçilər tunellərə daxil olur və odu ayırmalıdır. Zəlzələ odlarını əldə etdikdən sonra, digər maddələrdən təmizlənməlidir ki, bu da təirlər adlanır. Bu cütləndirmə prosesi odun çəlb hazırlığı üçün hazırlanmasını köməyir.

Adım 2: Çəlb hazırlama

Demir madeni təmizlədikdən sonra, növbəti stadiyaya keçmək vaxtı gəlməlidir: demir əməlliyatı. Təmizlənmiş demir madenisini digər mineraldən istifadə edərək bir fırında eritməliyik. Bu prosesdə alınan maddə pig demiri adlanır. Pig demiri çətin olsa da, eyni dərəcədə çox qassaba və çox qarışıqdır. Bu da demək olar ki, bu hələ də çələk deyil. İhtiyacımız olan çələk. Hələ də uyğun esnəyi və funksionallığı almaq üçün bir neçə addımı daha etməliyik.

Addım 3: Çələk hazırlama

Qurğan dəmirimiz olunsa, növbəti addım bu dəmiri çərçivəyə çevirməkdir. Qurğan dəmiri çərçivəyə çevirmək üçün müxtəlif prosesslər də var. Şöhretli bir texnikaya əsas oksiqen prosesi deyilir. Bu prosesdə qurğan dəmir oksiqen ilə eritilir və artıq karbonun azaltılması ilə sıvı çərçivəyə çevrilir. Digər proses elektrik fırını adlanır, bu üsulda eski çərçivə və atıq metallar yeni çərçivəyə çevrilməsi üçün eritilir. Materiyalları yenidən işləmək və təzə, güclü çərçivə məhsulları hazırlamaq bu prosesin faydalarından biridir.

Addım 4: Tamamlama

Çərçivə daha sonra tamamlanmış formaya gətirilməlidir. Tamamlama çərçivənin tam formada hazırlanmasına lazımdır. Alüminium Məhsullar özelənə müraciətlər və tələblər əsasında ağır çəlkab maddələri təqdim etməkdir. Bu proseslər çəlkabın xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün istifadə olunan isıtmadan, nəzarətdə olan soğutmağa qədər hər şeyi əhatə edir, və ya sadəcə rüstdan qoruyan qatqıcı. Son addım da insanlar tərəfindən istifadə edilməyə hazır olaraq çəlkabı kəsmək və formalarına gətirməkdir. Bu da inkişaf prossesi budur ki, bu çəlkab inşaata, istehsal və digərlərə hazırlayır.

Prosesin Tam Bilgisi

SƏHMDİ EXCLUSIVE KURSLAR Enerji və Paslanmayan Poladdan Məhsullar : Bu, açıq pit madeni ya da yeraltı tunellərindən zəməzə çıxarmaqla başlayır. Ora aldığımızda, onu bir rafineriyaya götürürük və öncədən sulfur və fosfor kimi tənzimlənməmiş elementlər silinir. Nəticədə, son istifadə üçün yüksək keyfiyyətli zəməz ortalığı alırıq.

Demir Yaratma → Demir madeni işləndikdən sonra, onu böyük fırımıza və ya patlama fırınıma qoyuruq və bu, erir. Sonra onu limiston və kök ilə qarışdırırıq, bu da pig demiri istehsal etməkdə kömək edir. Pig demiri çox güclüdür, lakin çəkilmiş dəmir (çelik) olaraq çevrilməsi üçün əlavə işləmə zamanı tələb edir.

Çəkilmiş Dəmir MT: Pig demiri xüsusi fırın (konverter) və ya elektrik arka fırında işlənir. Onu burada eritirik və köhnə çəkilmiş dəmir və atıq metal kimi digər materiallar ilə birləşdiririk. İndi biz formaları binlər üçün balqalar kimi və ya avtomobillər üçün hissələr kimi müxtəlif formaslarına çevrilməyə hazır olan sıxıq çəkilmiş dəmirimiz var.

Nəhayət İşləmə: Çəkilmiş dəmiri formaslandırdıqdan sonra, onu yavaş-yavaş soğutur və ona güclü və bükülə bilən kimi xüsusi xüsusiyyətlər verilən əməliyyatlara maraqlıyırıq. Bu, istifadəçilərin tələblərinə uyğunlaşdırılması üçün istilik əməliyyatları və rəstəqayım qatılıqları kimi səviyyələri əhatədə tutur.

Ditto daha yaxşı çəkilmiş dəmir istehsal etməyə mane olmur!

Giriş: RARLON, bir çox sahələrdə istifadə edilən A-dərəcəsində yüksək səviyyəli çəlkə məhsulatları hazırlayan tanınmış bir şirkətdir. Bizdə çəlkə hazırlama prosesini daxili tərəfindən bilməkə qabiliyyətinə malik müxtəlif mühəndislər və işçilərimiz var.

Madənçilik və Təmizləmə: RARLON yalnız ən yaxşı demir madəni tedarikçiləri ilə işbirliyi aparaq demək olar ki, yalnız yüksək keyfiyyətli madən bizim zavodımıza daxil olur. Madəni aldıqdan sonra, onu rafinadaşda etiraf ilə işləyirik ki, hər hansı tənzihlər silinəsin. Bu da demir madəninə növbəti demir hazırlama stadiyası üçün hazır olması qarantinəsi verir.

Demir hazırlama: Bizdə 6 püskürlü fırın var ki, ən yeni texnologiyalarla yüksək keyfiyyətli xam demir hazırlayır. Proses temperatur və ham maddə qarışıqlığı ilə dəqiq idarə edilir ki, xam demirimiz speksifikasiya limitləri daxilində qalsın. Və bu da nədir ki, güclü məhsul inşa edə bilərsiniz.

Çəlkə hazırlama → Ən yeni texnikaları istifadə edərək, biz Karbon Polad Məhsulları sıvı çelik üzmək çətin və erimişdir. Elektrik ark fırınlarımız və digər təchizatların köməyi ilə çelikimizin ən yaxşı keyfiyyətli olduğundan əmin oluruk — hər hansı amaca hazır.

Bitirmə: Çərçivələnməyə əksər dəfə bitirmə ardı gəlir ki, bu da çeliyin optimallıq xüsusiyyətlərini verir. Güc artırmak üçün istilik işləmlərindən, rüsat qoruma üçün sərfeserləndirmələrdən və müştərilərimizin tam göstərişlərinə uyğun çevik kəsmə və formaslandırma proseslərindən istifadə edirik.

Nəticə

Demir ürətmə prosesi mürəkkəbdir və hamısı vacibdir. Nəhayət məhsul yaradılmasdan əvvəl, bu addımların çoxu, mayinən demir madanını çıxarmaq və təmizləmək olaraq, spesial maşınlar və prosesslər tələb edir. RARLON, keyfiyyət və regularliyin ən səhih standartlarına uyğun olaraq müstəsna demir məhsulları hazırlamaqla bağlı uzun illərənə qalma yanaşması var. Biz, sizin demir məhsullarınızda hər bir sənaye üçün uyğun olan mükəmməllikləri əldə etmək üçün ən yaxşı praktikalarla işləyən prosesslər və ən yenidən texnologiyalarla əvvələ çıxırıq.