آمیختن دو یا چند فلز با هم نوع خاصی از لوله یا چوب ساخته می‌شود که به آن فلز به شکل مارپیچ میله فلزی آلیاژ یک ماده قوی و پایدار جدید است که نتیجه ترکیب فلزات می‌باشد. این ترکیب عناصر منحصربه‌فردی برای میله آلیاژ ایجاد می‌کند که ویژگی‌های خاصی را به شما می‌دهد و آن را به یک ماده مناسب برای کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. این راهنمای شما را در درک بیشتر از میله آلیاژ کمک می‌کند: مزایای استفاده از آن، فرآیند تولید از مواد اولیه تا محصول نهایی، ویژگی‌های منحصربه‌فردی که میله آلیاژ دارد، نوع صنایعی که از آن استفاده می‌کنند، و چگونگی نگهداری از این محصول به گونه‌ای که طولانی‌مدت باشد.
مزایای زیادی وجود دارد که درباره آن باید بدانید قاب فولاد که می‌تواند از سایر مواد بهتر باشد. ابتدا، این بسیار قوی‌تر و پایدار‌تر از بیشتر مواد دیگر است. این نشان می‌دهد که می‌تواند بدون شکسته شدن یا داشتن ضعف‌های دیگر، خسارت و ضعف بیشتری را با زمان تحمل کند. دوم، میلگرد فلزی بسیار مقاوم به گرما، صدوع و خوردگی است. این آن را گزینه عالی برای شرایط حدی می‌کند، ادامه مطلب "فولاد ضد صدوع". سوم، میلگرد فلزی در دمای بالاتر از بسیاری از مواد ذوب می‌شود، بنابراین می‌تواند در کاربردهای دماهای بسیار بالا بدون ذوب یا تغییر شکل کار کند. در نهایت، هرچند ممکن است اولیه کمی گران‌تر باشد، میلگرد فلزی از لحاظ هزینه در بلندمدت کارآمدتر است، زیرا طول عمر بیشتری دارد و نسبت به مواد جایگزین مقاوم‌تر به خسارت است.
برای اینکه بیشتر روشنگری بر فرآیند تولید مارپیچ آلیاژ انجام دهیم، چند گام کلیدی وجود دارد که باید آن را درک کنیم. ابتدا، انتخاب مواد اولیه شروع می‌شود. این مواد اولیه فلزاتی هستند مثل مس، فولاد، آلومینیوم و نیکل. این مولفه‌ها قبل از ادغام در کوره به صورت دقیق به نسبت‌های کوچک اندازه‌گیری می‌شوند. ذوب فلزات باعث تولید یک مخلوط مایع گرم می‌شود. سپس، مخلوط مایع خنک شده و در قالب جامد می‌شود که به شکل یک گودال (یا لوله) فلزی است. پس از این، گودال یا لوله از طریق چندین کارخانه فشاردهی عبور می‌کند. این کارخانه‌ها فلز را برای کاهش ضخامت و گسترش آن به شکل مارپیچ حرکت می‌دهند. در نهایت، مارپیچ تحت درمان گرما قرار می‌گیرد تا قوی‌تر شود و مقاومت بیشتری در برابر زنگ و خوردگی داشته باشد.
قاب های آلیاژی ویژگی‌های خاصی دارند که از کاربرد آنها در صنایع مختلف پشتیبانی می‌کند. نخست، ویژگی برجسته آن این است که یک رسانه بسیار عالی برای برق است. به خاطر این ویژگی، قابلیت عبور برق از آن بسیار آسان است و این باعث می‌شود که برای کاربردهای الکتریکی گزینه مناسبی باشد. دومین دلیل این است که آلیاژ قاب مقاومت زیادی در برابر فرسایش دارد. این بدان معناست که به راحتی توسط رویا یا مواد مضر آسیب نمی‌بیند، بنابراین برای محیط‌های دریایی مانند قایق‌ها و کشتی‌ها مناسب است. سوم، نقطه ذوب آن بسیار بالاست که این موضوع باعث می‌شود در محیط‌های دماهای بالا، شامل کاربردهایش در موتورها یا ماشین‌آلات صنعتی، مناسب باشد. علاوه بر صنایع متعدد دیگر، قاب آلیاژی در صنایع فضایی، خودرو، الکترونیک، ساختمان و دریایی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، قاب آلیاژی برای تولید موتورهای جت در صنعت فضایی استفاده می‌شود. این ماده ایده‌آل برای کاربردهای محیط‌های تنش بالا، دماهای بالا و فرسایشی است و اطمینان می‌دهد که اجزای مهم موتور تحت شرایط عملیاتی سخت به طور بهینه عمل کنند.
مراقبت مناسب از میلینگ آلیاژ بسیار ضروری است تا مطمئن شوید بیشترین سود را از سرمایه‌گذاری خود به دست آورده و میلینگ برای دوره زمانی طولانی‌تر به شما خدمت کند. اول، مهم است که میلینگ را به طور منظم تمیز کنید تا گرد و غبار جمع نشود. اگر میلینگ گرد و غبار جمع کند، صدف خواهد کشید و صدف می‌تواند فلز را نابود کند. دوم، میلینگ را به مواد شیمیایی قوی (مانند تمیزکننده‌های قوی یا اسیدها) که می‌توانند فلز را خورد یا آسیب برسانند، عرضه نکنید. سوم، میلینگ را خشک نگه دارید و در محلی با رطوبت نگاه نکنید. خوردگی ناشی از رطوبت می‌تواند میلینگ را نابود کند. بنابراین باید متوجه شوید که همیشه میلینگ را با دقت تعامل کنید و مطمئن شوید که به دمای فراوان یا تنش فیزیکی که ممکن است منجر به خمش یا شکست میلینگ شود، عرضه نشود.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
FA
MS
MK
HY
AZ
KM
LA
MN
MY
KK
UZ
