RARLON فولاد یک ماده اساسی است که در همه جا استفاده می‌شود. فولاد در ساختمان‌ها، خودروها، پل‌ها و حتی در ابزارها استفاده می‌شود. منبع این ماده سخت، آهن خام است، که یک معدن طبیعی است که در بسیاری از نقاط دنیا وجود دارد. اما این خام که در واقع فقط یک سنگ است، چطور به فولاد روزمره تبدیل می‌شود؟ این راهنما مراحل فرآیند تولید فولاد را توضیح خواهد داد تا توضیح ساده ای اما جزئی از اینکه چگونه از خام به فولاد تمام شده می‌رسیم، ارائه دهد.

مراحل از خام تا فولاد

استخراج و تصفیه - ساخت آهن - ساخت فولاد - پایان‌دهی؛ این چهار مرحله اساسی هستند که با آن ما خام آهن خام را به فولاد تمام شده تبدیل می‌کنیم. تمام این مراحل مهم هستند و نیاز به انواع مختلف ماشین‌آلات و تکنیک‌ها برای تبدیل مواد اولیه به فولاد برای زندگی روزمره دارند.

مرحله یک: استخراج و تصفیه

گرفتن آهن از زیر زمین کار اولیه‌ای است که باید برای تولید فولاد انجام دهید. شما می‌توانید این کار را به دو روش مختلف انجام دهید. یکی از این روش‌ها، معادن آشیانه‌ای است که شامل حفر گودال‌های بزرگ در زمین برای پیدا کردن سنگ آهن می‌شود. روش دیگر که «معادن زیرزمینی» نامیده می‌شود، شامل ورود معدنکاران به تونل‌ها برای استخراج سنگ آهن است. وقتی که ما سنگ آهن را بدست می‌آوریم، باید آن را از مواد دیگر که به آن عیوب می‌گویند، پاک کنیم. این فرآیند ذوب کمک می‌کند تا سنگ آهن برای ساخت آهن آماده شود.

مرحله ۲: ساخت آهن

زمانی که آهن فلز را تصفیه کرده‌ایم، وقت رسیده برای مرحله بعد: تولید آهن. باید از یک کوره خاص استفاده کنیم که در آن آهن فلز تمیز شده را با برخی مینرال‌های دیگر در این فرآیند ذوب می‌کنیم. مواد خام حاصل وقتی ذوب می‌شوند، آهن خام نامیده می‌شود. هرچند آهن خام سخت است، اما همچنین بسیار شکننده و بی‌رحمانه پاره‌پاره است. به عبارت دیگر، فولاد نیست. فولادی که ما نیاز داریم، الان. چند گام دیگر بین ما و فولادی که انعطاف‌پذیری و عملکرد مناسبی دارد وجود دارد.

مرحله 3: ساخت فولاد

زمانی که فلز آهن خوک ما به دست می‌آید، گام بعدی تبدیل آن به فولاد است. روش‌های مختلفی برای تبدیل آهن خوک به فولاد وجود دارد. یک تکنیک معروف که به آن فرآیند اکسیژن پایه‌ای می‌گویند، وجود دارد. در این فرآیند، آهن خوک با استفاده از اکسیژن ذوب می‌شود و با کاهش مقدار بیش از حد کربن به فولاد مایع تبدیل می‌شود. فرآیند دیگری که «کوره الکتریکی» نام دارد، روشی است که در آن از فولاد قدیمی و فلزات شکسته شده برای ذوب کردن و تولید فولاد جدید استفاده می‌کنیم. بازیابی مواد و تولید محصولات فولادی تازه و قوی یکی از مزایای این فرآیند است.

گام 4: تمام‌کاری

باید فولاد را به شکل نهایی خود تصفیه کرد. تمام‌کاری یک گام ضروری است. محصولات آلومینیومی برای ارائه مواد فولادی سنگین با نیازهای خاص و شرایط لازم. این فرآیندها می‌توانند شامل گرم کردن فولاد برای تغییر ویژگی‌های آن، سرد کردن کنترل‌شده، یا به طور ساده پوششی که تشکیل ریزش را جلوگیری می‌کند، باشد. گام نهایی فقط برش و شکل دادن به فولاد برای تبدیل آن به محصولات نهایی است که مردم برای استفاده در ساخت و ساز، تولید و بیشتر کاربردها آماده می‌شود.

دانش کامل فرآیند

هدیه کردن دوره‌های اختصاصی انرژی و محصولات فولاد ضد زنگ : این فرآیند با استخراج آهن از زمین، هرچند در معدن آبی یا از تونل‌های زیرزمینی شروع می‌شود. بعد از آنکه آهن را بدست آورده‌ایم، آن را به تصفیه خانه می‌بریم و هرگونه ناخالصی، به ویژه گوگرد و فسفر، حذف می‌شود. نتیجه آن، آهن خام با کیفیت بالا برای استفاده نهایی ما است.

ساخت آهن → وقتی که آهن خام پردازش شده است، ما آن را به کوره بزرگ یا کوره نفث می‌رسانیم و آن ذوب می‌شود. سپس آن را با کلکس و زغال معادن ترکیب می‌کنیم که در تولید آهن خام کمک می‌کند. آهن خام دارای قدرت زیادی است اما هنوز نیاز به زمان پردازش برای تبدیل به فولاد دارد.

فولاد MT: آهن خام در کوره خاص (تبدیل‌کننده) یا کوره کمان الکتریکی پردازش می‌شود. ما آن را اینجا ذوب کرده و با مواد دیگری مثل فولاد قدیمی و فلز حساب شده ترکیب می‌کنیم. حالا ما فولاد ذوب شده داریم که می‌تواند در قالب‌ها ریخته شده و اشکال مختلفی مانند تیرهای ساختمان یا قطعات ماشین ساخته شود.

پایان‌کاری: بعد از اینکه فولاد را شکل می‌دهیم، آن را به طور تدریج سرد می‌کنیم و درمان می‌کنیم تا ویژگی‌های خاصی مانند قدرت و توانایی انعطاف را به آن بخشیم. این‌ها شامل درمان حرارتی و پوشش‌های مقاوم به رویصدای تا ساده‌ترین کارهایی مانند برش و شکل‌دهی هستند تا مطمئن شویم که مناسب نیازهای مشتری است.

دیتو به معنای تولید فولاد بهتر است!

مقدمه: شرکت رارلون یک شرکت معروف برای تولید محصولات فولادی کلاس اول است که در بسیاری از زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. ما مهندسان و کارگران برجسته‌ای داریم که به طور کامل با فرآیند ساخت فولاد آشنایی دارند.

استخراج و تصفیه: رارلون تنها با بهترین تأمین‌کنندگان آهن خام همکاری می‌کند تا مطمئن شود تنها خام‌های با کیفیت بالا به کارخانه ما وارد می‌شوند. پس از دریافت خام، آن را با دقت زیاد در تصفیه‌خانه ما پردازش می‌کنیم تا هرگونه ناخالصی حذف شود. این کار مطمئن می‌کند که خام آهن آماده است برای مرحله بعد در تولید آهن.

تولید آهن: ما ۶ کوره بلستی داریم که با فناوری‌های جدیدترین نسل، آهن خام با کیفیت بالا تولید می‌کنند. فرآیند دقیقاً تحت کنترل دما و ترکیب مواد اولیه قرار دارد تا اطمینان حاصل شود آهن خام ما در حدود مشخصات باقی بماند. و این دلیل است که شما می‌توانید محصول قوی‌ای ساخته باشید.

ساخت فولاد → با استفاده از تکنیک‌های جدیدترین نسل، ما محصولات فولاد کربنی تولید فولاد مایع سخت و ذوب شده است. با کمک کوره‌های قوس الکتریکی و تجهیزات دیگر ما، اطمینان حاصل می‌کنیم که فولاد ما بهترین کیفیت را دارد — آماده برای هر کاربردی.

پایان‌دهی: شکل‌دهی معمولاً با پایان‌دهی دنبال می‌شود تا خواص بهینه فولاد را تأمین کند. ما از درمان‌های گرم برای افزایش مقاومت، پوشش‌های سطحی برای محافظت در برابر صدوع، و برش و شکل‌دهی دقیق به مشخصات دقیقPelanggan‌های ما استفاده می‌کنیم.

نتیجه گیری

پس فرآیند تولید فولاد پیچیده است و همه مراحل آن اهمیت دارند. قبل از ایجاد محصول نهایی، بیشتر این مراحل به ماشین‌آلات و فرآیندهای تخصصی نیاز دارند که از استخراج و تصفیه معدن آهن شروع می‌شود. رارلون رویکرد طولانی‌مدتی برای تولید محصولات فولادی عالی دارد که به اندازه‌گیری‌های سختگیرانه‌ای از کیفیت و منظم بودن پایبند است. ما با استفاده از فرآیندهای مبتنی بر بهترین روش‌ها و فناوری‌های جدید، جلوی منحنی می‌مانیم تا مطمئن شویم شما کمالاتی را در محصولات فولادی خود دریافت می‌کنید که می‌توانند برای خدمت به تمامی زمینه‌های صنعتی تحویل داده شوند.