RARLON Teräs on niin välttämätön materiaali, jonka käytämme kaikkialla. Teräsä on käytössä rakennuksissa, autoissa, silloissa ja jopa työkaluissa. Tämän kovankin materiaalin lähde on rautakivi, luonnollinen mikroelementti, joka löytyy suurimmasta osasta maailmaa. Mutta miten tuo kivi, joka on perustavanlaatuisesti vain kivi, muuttuu arkielämän teräkseksi? Tämä opas selittää teräsvalmistusprosessin vaiheet tarjoten yksinkertaisen mutta yksityiskohtaisen selityksen siitä, miten päästään kivistä valmiiksi teräkseksi.

Vaiheet rautakivistä teräkseksi

Kaivostoiminta ja rafinointi — järkytetään — teräksen valmistus — lopullinen käsittely; nämä ovat neljä perusaskelta, joilla muutamme raaka-järkyneen valmiiksi teräkseksi. Kaikki nämä vaiheet ovat merkityksellisiä ja vaativat erilaisia koneita sekä tekniikoita, jotta saadaan raaka-aineet muuttuneiksi teräkseksi meidän arkielämäämme.

Vaihe 1: Kaivostoiminta ja rafinointi

Järkyneen hankkiminen maasta on ensimmäinen asio, mitä sinun täytyy tehdä teräsvalmistuksen aloittamiseksi. Tätä voidaan tehdä kahdella eri tavalla. Yksi tapa on avoinlouhinta, joka koostuu suurten aukkojen kaivamisesta maahan löytääkseen haitta-ainetta. Toinen tapa tunnetaan nimellä alalouhinta, jossa kaivurit menevät tunnelitse noutamaan haitta-ainetta. Kun olemme saaneet järkyneen, sen täytyy puhdistaa muita aineista, jotka tunnetaan impureiteiksi. Tämä höyläysprosessi auttaa valmistelemaan haitta-ainetta järkyttämiseen.

Vaihe 2: Järkyttäminen

Kun olemme puhdastaneet rautakiven, on aika siirtyä seuraavaan vaiheeseen: raudan tuotantoon. Meidän täytyy käyttää tiettyä uuniota, jossa me sulattamme puhdastetun rautakiven muiden mineraalien kanssa tässä prosessissa. Rautakivi, joka tuotetaan, kutsutaan siliiniksi, kun se on sulattu. Vaikka siliini on ankara, se on myös melko kova ja erittäin hauras. Tämä tarkoittaa, ettei se ole ollenkaan teräs. Meidän tarvitsemamme teräs ei ole vielä valmis. On vielä muutama askel ennen kuin saavutamme oikean joustavan ja toimivan teräksen.

Vaihe 3: Teräsvalmistus

Kun meillä on vasa, seuraava vaihe on muuntaa se teräkseksi. On olemassa myös erilaisia prosesseja vasan muuntamiseksi teräkseksi. Kuuluisa menetelmä tunnetaan nimellä perusilmavehoprosessi. Tässä prosessissa vasa sulatetaan ilmakehässä ja muunnetaan hiilivajeen vähentämisen avulla nestemäiseksi teräkseksi. Toinen prosessi tunnetaan nimellä sähkökuoppa, jossa otetaan vanha teräs ja roskametalli ja sulatetaan ne uudeksi teräkseksi. Kierrätysmateriaalien käyttö ja uusien, vahvojen teräisteosten tuottaminen ovat yksi tämän prosessin edustuksista.

Vaihe 4: Lopputyöskentely

Terää täytyy sitten tarkistaa sen lopulliseen muotoon. Lopputyöskentely on välttämätön askel. Alumiinituotteet tarjoaa raskaita teräsaineistoja erityisiin tarpeisiin ja vaatimuksiin. Nämä prosessit voivat sisältää teraan lammittamista ominaisuuksien muuttamiseksi, hallitun jäähdyttämisen tai yksinkertaisesti peite, joka estää ruosteiden muodostumisen. Viimeinen askel on vain terän leikkaaminen ja muokkaaminen lopullisiin tuotteisiin ihmisten käyttöön. Tämä on prosessi, joka saa sen valmiiksi rakennuskäyttöön, valmistukseen ja muihin tarkoituksiin.

Koko tieto prosessista

Lahjoita Yksityiskurssit Energiasta ja Ruostumattoman teräksen tuotteet : Se alkaa rautaputken kaivamisella maasta, joko avoimessa kaivosputken tai maan alle menevistä tunnelkeista. Kun meillä on putki, vieemme sen rafinointiin ja poistamme kaikki epäpuhtaudet, erityisesti hiilivetyt ja fosforit. Tulos on korkealaatuista rautaputkea loppukäytöllemme.

Rautan valmistus → Kun rautakivi on käsitelty, laitamme sen suureen uunimme tai puhallusuuniin ja se sulkee. Sekoittamme sen sitten kalkkikivijäätteen ja kokilla, jotka auttavat tuottamaan mausteeton rauta. Mausteettomalla raudalla on suuri voimakkuus, mutta sitä on vielä käsiteltävä, jotta se muuttuu teräksi.

Teräs MT: Mausteettomat raudat käsitellään erityisessä uunissa (muuntajassa) tai sähköarkiuunissa. Tässä se suljetaan yhdessä muiden aineiden kanssa, kuten vanhalla terällä ja romulla. Nyt meillä on nestemäinen teräs, jonka voidaan kaada muovien sisään muodostaa erilaisia muotoja, kuten rakennusten tukipuita tai auton osia.

Lopputuotannon: Kun olemme muovanneet teräksen, jäädyttämme sen hitaasti ja käsittelemme sitä antaaksemme sille tiettyjä ominaisuuksia, kuten voimakkuuden ja taipumiskyvyn. Nämä vaihtelevat lämpökäsittelystä ja rostinvastaisista pinta-aineista pelkkään leikkaamiseen ja muotoiluun varmistaaksemme, että se sopii asiakkaan vaatimuksiin.

Ditto tarkoittaa parempaa teräsvalmistusta!

Esittely: RARLON on tunnettu yritys, joka valmistaa A-luokan korkealaatuisia teräskokonaisuuksia, jotka käytetään useissa aloilla. Meillä on erinomaisia insinöörejä ja työntekijöitä, jotka tuntevat teräsvalmistusprosessin sisältä ulospäin.

Kaivostoiminta ja rafinointi: RARLON tekee yhteistyötä vain parhaan luokan rautaporsasmyyntijöiden kanssa varmistaakseen, että pelkästään korkealaatuinen porsas tulee laitoksemme. Kun meillä on porsas, käsittelemme sen huolellisesti rafinoidessamme kaikki epäpuhtaudet pois. Tämä varmistaa, että rautaporsas on valmis seuraavaan vaiheeseen rautantuotannossa.

Rautantuotanto: Meillä on 6 pyyhkärumpua, jotka tuottavat korkealaatuisia raakarautaa modernin teknologian avulla. Prosessi ohjataan tarkasti lämpötilan ja raaka-aineiden sekoituksen osalta varmistaaksemme, että raakarautamme pysyy määrittelyrajojen sisällä. Siksi voit luoda vahvan tuotteen.

Teräsvalmistus → Käyttämällä modernimpia tekniikoita Hiiliteräste tuotteet tuottaa nestemäistä teräsä on hankalaa ja se on nestemäinen. Meidän sähkökaasulaisimmeisten ja muiden laitteiden avulla varmistamme, että teräs on huippulaatuinen — valmis kaikkiin tarkoituksiin.

Lopputyöskentely: Muotoilu seuraa yleensä lopputyöskentelyä, jotta teräs saa optimaaliset ominaisuudet. Käytämme lämpökäsittelyjä vahvuuden lisäämiseksi, pinnakäsittelyjä rostisuojaksi ja tarkkaa leikkausta ja muotoilua asiakkaidemme tarkkoja määrittymiä varten.

Johtopäätös

Joten teräsvalmistusprosessi on monimutkainen ja kaikki vaiheet ovat tärkeitä. Ennen lopputuotteen luomista useimmissa näistä vaiheista tarvitaan erikoiskoneet ja prosessit, jotka alkavat kaivannasta ja järkyrön rauta-erän puhdistamisesta. RARLONilla on pitkät perinteet erinomaisten teräs tuotteiden valmistamisessa noudattaen tiukimpia laatu- ja säännöllisyyden standardeja. Me pysymme etuoikeudessa käyttämällä parhailla käytännöillä perustuvia prosesseja ja uusinta teknologiaa varmistaaksemme, että saat täydellisyyden teräs tuotteissasi, jotka voidaan toimittaa palvelemaan kaikkia teollisuuden aloja.