Oletko ollut tietoinen galvanoinnista ja kuumasinkimisestä? Nämä ovat keskeisiä prosesseja, joita käytetään estämään metallien hapettumista tai ruostumista. Ruoste on laajalle levinnyt ongelma, joka ilmenee metallien vanhentuessa tai joutuessaan alttiiksi vedelle ja ilmalle. Galvanointi on menetelmä, jolla metallikappaletta voidaan säilyttää niin, että se ei vain kestä, vaan myös säilyttää lujuutensa.
Mikä on galvanointi?
Galvanointiprosessi on yksinkertainen: metallin päälle asetetaan sinkkikerros. Tuo sinkkikerros Ruostumattomat terästuotteet toimii puskurina, joka auttaa estämään ruosteen muodostumisen sen alla olevaan metalliin. Tämä on kuin laittaisi metalliin läpinäkyvä huulipunakerros, joka tekee siitä turvallisemman vahingoilta.
Mitä on kuumasinkitys?
Sitten meillä on myös tämä samanlainen menetelmä nimeltä kuumasinkitys. Tässä prosessissa metalli imeytyy kuumaan sulaan sinkkihauteeseen. Kuuma sinkki peittää metallin kokonaisuudessaan ja tarjoaa paksumman suojakerroksen. Koska sinkkikerros on niin paksu, tämä menetelmä pitää ruosteen myös paremmin poissa kuin tavallinen galvanointi.
Kumpi on parempi?
Saatat kuitenkin miettiä, mikä menetelmä on parempi galvanointi ja kuumasinkitys? Totuus on, että se riippuu hyvin paljon tilanteesta. Tämä voi vaihdella käyttötarkoituksen mukaan Terästuotteet, budjettisi ja ympäristön vakavuus, jolle metalli altistuu.
Hyvät ja huonot puolet
Tässä on kunkin menetelmän edut ja haitat. Koska se vaatii vain ohuen sinkkikerroksen, galvanointi on nopeampaa ja vähemmän rahaa. Tämä tarkoittaa, että se on hyvä vaihtoehto, jos sinulla on enemmän käteistä pulaa. Levitettävä sinkkikerros ei kuitenkaan ole yhtä paksu kuin kuumasinkitystä käytettäessä.
Kuumasinkitys Saostaa sinkkiä syvästi, joten se on ruosteenkestävämpi kuin kylmäsinkitys. Lisäämällä paksumpi kerros metallista tulee paljon vahvempi ja jopa säänkestävä alueilla, joissa altistuminen ankarille tai muuten heikentäville olosuhteille on välitön. Kuumasinkitys Teräs on kalliimpi ja vaikeampi ja aikaavievämpi saavuttaa.
Kuinka se toimii?
Seuraavaksi tarkastelemme varsinaista galvanointi- ja kuumasinkitysprosessia. Nämä molemmat menetelmät toimivat myös, koska sinkki on reaktiivisempaa kuin rauta. Tämä tarkoittaa, että kun metalli altistuu ilmalle ja vedelle, sinkki syöpyy pois ennen kuin rauta alkaa ruostua. Tätä kutsutaan uhrautuvaksi suojaksi, prosessiksi, jolla on tietty nimi. Vastaa kantohihnaa metallille, joka imee vauriot.
Hinta
Kustannusten kannalta galvanointi on yleensä edullisin vaihtoehto. Sitä pidetään taloudellisempana, koska se vaatii vain sinkkikerroksen. Takaisin kuumasinkitykseen, prosessi on monimutkaisempi, ja se tulee olemaan hieman kallis, koska tässä prosessissa käytetään ylimääräistä aikaa, vaivaa ja etenkin työkustannuksia.
Kuinka kauan ne kestävät?
Harkitse kunkin vaihtoehdon kestoa Koska kuumasinkitys koostuu raskaamman sinkkikerroksen levittämisestä, pinnoite kestää pidempään ja on joustavampi. Se toimii hyvin kovemmissa ympäristöissä ja kestää yleensä pidempään ennen kuin se vaatii uudelleenpinnoitusta tai uudelleensuojausta. Mutta ei niin ankarissa ympäristöissä, galvanointi on silti melko kunnollinen vaihtoehto, ja asianmukaisella hoidolla se voi myös kestää useita vuosia.
Heistä huolehtiminen
Yleisistä huoltovaatimuksista sekä kuumasinkityille että galvanoiduille metalleille on jonkin verran huoltoa pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Ajan myötä tämä sinkkipinnoite voi naarmuuntua tai muuten vaurioitua, jolloin alla oleva metalli ruostuu. Säännölliset tarkastukset ja korjaukset voivat välttää nämä komplikaatiot ja antaa sinulle mahdollisuuden huolehtia niistä varhaisessa vaiheessa. Se estää lompakkosi joutumasta maksamaan rahaa korjauksiin tai vaihtoihin.
Joten pohjimmiltaan galvanointi ja kuumasinkitys ovat molemmat ruosteenestomenetelmiä. Vastaus riippuu tarpeistasi, ne ovat kustannuksia, pitkäikäisiä tai jopa ylläpitoa. RARLONissa tarjoamme sekä galvanointia että kuumasinkitystä. Olemme palveluksessasi kaikissa metallisuojaustarpeissasi. Soita meille jo tänään, niin kerromme kuinka suojaamme metallisi ruosteelta.