Kako napraviti čelične šipke od otpadnog čelika? Hrvatska

Predstavljamo vam proces koji će vas naučiti kako ih, glazbenika od posla, pretvoriti od komada starog željeza. Od kuća do mostova do cesta, Proizvodi od nehrđajućeg čelika poput čeličnih šipki jedne su od najsnažnijih i najbitnijih za građevinske radove. Oni su snažan, čvrst temelj za sve. Imamo vrlo jedinstvenog proizvođača čeličnih šipki visoke kvalitete koji se zove RARLON koji nas proizvodi od čeličnih šipki koristeći otpadni metal, sve što biste trebali znati o koracima kako to rade.   

Metalni otpad treba pretvoriti u čelične šipke

Za početak, skupimo nešto starog metala. Metalni otpad: Metal koji je ljudima beskoristan pa ga odbacuju. Može doći od otpadnih automobila, pokvarenih hladnjaka ili čak drugog metalnog otpada iz građevinske tvrtke ili tvrtke za rušenje. Otpadno željezo može se pronaći na otpadima, mjestima gdje ljudi ostavljaju stare stvari koje im više nisu potrebne. Možda nam čak ostane nešto starog željeza kod kuće. A onda kada budemo imali dovoljno metalnog otpada u skladištu, moći ćemo prijeći na zabavni dio, pretvarajući sve to u gotovo nepobjedive komade čelika.   

Korak 1: Razvrstajte metalni otpad

Kategorizirajte staro željezo Prva stvar koju ćete morati učiniti je kategorizirati staro željezo. To znači da morate proći kroz svaki pojedinačni komad metala koji ste sakupili i sve ih staviti u grupe iste vrste metala. Kako su neki metali jači od drugih metala, to znači da je određeni metal najbolji za stvaranje izdržljivosti Proizvodi od čelika poput čeličnih šipki. Također, moramo se pobrinuti da eliminiramo sav nemetalni, npr. komadiće plastike ili gume ili slično smeće koje bi slučajno moglo upasti u metal. Po našem mišljenju, sortiranje je iznimno važno jer je to proces kojim određujemo koji je materijal prikladan za bacanje u Čelik barovi.  

Korak 2: Otapanje Meta otpada

Dakle, već smo razvrstali metalni otpad, kako bismo ga pretopili u stroj za peć. Velika pećnica koja može taliti metal — peć. Peć je potpaljena, a metalni otpad koji je u nju bacio zagrijan je na temperaturu - topi se. Ovo je zrak, to je rastopljeni metal koji nazivamo i pojačavamo; quot; mol metala i quot; Očito je rastaljeni metal vruć, pa moramo biti vrlo oprezni kada radimo s njim. To radimo s nekim posebnim alatima i nosimo posebna zabranjena odjeća kako bismo se zaštitili od rastaljenog metala. 

Korak 3: Dodavanje legure

S velikim metalom (ili čime već) moramo ući u nešto što se zove legura. Legura je vrsta tvari koju dodajemo rastaljenom metalu kako bismo poboljšali njegovu čvrstoću i kvalitetu. Baš kao što recept možemo promijeniti vrstom i količinom sastojaka koje u njega dodajemo, utjecajni elementi legure, njihova vrsta i količina, mijenjaju ta svojstva. Budući da postoje različite vrste čeličnih šipki koje možemo izraditi, u mješavinu možemo dodati različite vrste legura. Tada možemo točno kontrolirati koliko jaku želimo da bude naša kolekcija čeličnih šipki i koje posebne karakteristike treba imati. 

Korak 4: Ulijte rastaljeni metal

Nakon što smo dodali leguru, sada možemo izliti tekući metal u kalup. Kalup: oblik koji je isklesan u posudu za objekt koji želite izraditi. Kada topimo vrući metal u kalup i on se ohladi poprima oblik kalupa. Ovo je najkritičnija radnja jer sam kalup određuje konačni oblik naših čeličnih šipki. To znači da moramo obratiti malo više pažnje na izlijevanje i biti sigurni da sve ide lijepo i glatko. Tekući metal će se skrutiti, vraćajući se iz tekućeg natrag u čvrsti metal i postajući čvrst u željenom obliku. 

Korak 5: Pustite da se stvari ohlade i pripremite se za razbijanje čeličnih šipki

Nakon izlijevanja metala samo moramo pričekati da se metal ohladi i stvrdne. Hlađenje nije trenutno; to je spora stvar i mi također moramo usporiti. Nakon što se metal ohladi i stvrdne, čeličnu šipku možemo izvaditi iz kalupa. Unatoč tome, vruće je kao pakao pa ga i mi moramo izvući još malo da se ohladi, a zatim ga dodirnuti bez ikakve šanse da se opečemo. Na kraju, kada smo se ohladili, vrijeme je da uzmemo čeličnu šipku i izrežemo je na pravu veličinu. I upravo tu imate, vrlo izdržljiv čelični stup napravljen od otpadne armature, spreman za upotrebu. 

Sažetak izrade čeličnih šipki

Pa, u jasnom procesu, ovako nastavljamo s proizvodnjom čeličnih šipki iz starog željeza. 

Tu i tamo, uzeti staro željezo. 

Nadalje odvojite metalni otpad od ostalih materijala i isto tako prema vrsti materijala. 

Otpadni metal koji se prosijava prebaciti u peć za taljenje u sirovi metal. 

Uklonite mali dio legure iz rastaljene metalne tvari kako bi postala jača i bolja. 

Nakon što dobijete malo forme i dajte nasipu ČELIČNE ŠIPKE da ulijete metal u njega dok je otopljen. 

Pustite čeličnu šipku da se ohladi unutar kalupa i zatim stvrdne u procesu. 

Korak 6: Isturpijajte potrebnu veličinu čelične šipke prema želji

I tako implementacija gornjih koraka je način na koji stvaramo novu i vrlo osnovnu potrebu u izgradnji od starog željeza. 

Nakon što smo razgovarali o tome kako građevinsko bratstvo može napraviti čelične šipke od starog željeza, pogledajmo kako se te šipke koriste na gradilištima. Beton koji se koristi s čeličnim šipkama kao armaturnim šipkama za uporabu u zgradama, mostovima i autocestama. Također se koriste za oblikovanje jakih metalnih strukturalnih okvira koji daju potporu takvim strukturama kao što su skladišta, industrije i druge kolosalne strukture. Doista, ne samo da štedi metalni otpad i reciklira njegov otpad, već su i vrijeme, energija i drugi materijali tako rijetki. Stoga pretapanje otpadnog metala u izvorne materijale pomaže u smanjenju utjecaja na okoliš i osigurava da će buduće generacije imati konstrukcije visoke čvrstoće i krutosti. I moram spomenuti da nam RARLON također pokazuje da se čak i komadići drvenog brda mogu topiti i kovati u šipke od kaljenog i kovanog čelika željezne volje. Također možete unaprijed izrezati svoje čelične šipke uz pomoć koraka navedenih u ovom članku za korištenje u drugoj građevinskoj aktivnosti. Ne zaboravite nositi sigurnosnu odjeću dok topite metale. Vole nadogradnju i sastavljanje metalnog otpada u rukotvorine više od početnih metala.