Két vagy több fémet összkeverve speciális típusú csövet vagy rúd létrejön, amit acél spirálszalagon az ütőfém spirál egy új, erős és tartós anyag, amely különböző fémetek keverésének eredménye. Ez a keverék egyedi elemeket teremt az ütőfém spirálnak, amelyek speciális tulajdonságokat adnak, miattuk alkalmas különféle alkalmazásokra. Ez a kézikönyv segítséget nyújt abban, hogy jobb megértést szerezzen az ütőfém spirálokról: azok előnyeiről, a termelési folyamatról a nyersanyagokból a késztermékig, az ütőfém spirál által bírt egyedi tulajdonságairól, az ipari típusokról, amelyek használják, valamint arról, hogyan maradhat jól fenntartva, hogy évekig hasznos legyen.
Sok előnnyel jár acél spirál amely jobb lehet, mint más anyagok. Először is, sokkal erősebb és tartósabb, mint a legtöbb más anyag. Ez azt jelenti, hogy több kárt és gyengülést tud ellenállni az idő múlásával, anélkül, hogy törne vagy más gyengeségek lennének. Másodszor, az ötvöztényező spirál nagyon táplalat- és karost ellenálló. Ez teszi annyira alkalmasnak a szélsőséges feltételek között való használatra, folytassa "Rèz" olvasása. Harmadszor, az ötvözött spirál több anyagnál magasabb hőmérsékleten forr, így olyan alkalmazásokban használható, ahol nagyon magas hőmérsékletű körülmények fordulnak elő, anélkül, hogy megtapadna vagy alakváltozásba jutna. Végül, bár kezdetben egy kicsit drágább lehet, az ötvöztényező spirál hosszú távon gazdaságosabb, mivel hosszú élettartammal rendelkezik és több kárt ellenáll, mint a másik anyagok.
Ahhoz, hogy többet érthessünk az ötvözkötés folyamatáról, néhány kulcsfontos lépést kell megértenünk. Először is, a nyersanyagok kiválasztásával kezdődik a folyamat. Ezek a nyersanyagok fémek, mint például a répa, acél, alumínium és níkel. Ezeket a komponenseket kisebb arányokban pontosan mérjük ki, mielőtt összeolvasztjuk a sírálóban. Az olvasztás eredményeképpen forró fémkeveréket kapunk. Ezután a fürdőző keverékét hűtik le és szilárdítják egy formában, amely egy fémrúd (vagy cső) alakját veszi fel. Ezután a rúdot vagy csövet további gurítógépekön húzzák át. Ezek a gurítógépek finomítják a fémet és kiterjesztik, segítve a köteg alakjának létrejöttét. Végül a köteget melegkezelésre tesszük, hogy erősebbé tegyük és vastagsága növekedjen, valamint rèségtől/corróziótól védelmet nyerjen.
Az allowerított csiga néhány speciális tulajdonsággal rendelkezik, amelyek segítségével hasznos lehet különböző iparágakban. Először is, legjobb jellemzője az, hogy nagyon jó elektromos vezeték. Ezért könnyedén engedeli át az elekticitást, ami teszi megfelelővé az elektrikus alkalmazásokhoz. A második ok, hogy az allowerított csiga nagyon maradéktalanul ellenáll a rohamozásnak. Ez azt jelenti, hogy nem rohan könnyen ki vagy káros anyagokkal nem sérül el, ezért tökéletes a tengeri környezetekben, például hajókon és hajókon. Harmadszor, a fonópontja elég magas, hogy alkalmas legyen magas hőmérsékletű környezetekben való alkalmazásra, beleértve az alkalmazásait a motorokban vagy az ipari gépekben. Továbbá számos más iparágban is használnak allowerított csigát, például a repülészeti, autóipari, elektronikai, építészi és tengeri iparágokban. Az allowerított csiga például használatos a repülészeti iparágban a réteges motorok gyártására. Tökéletes anyag magas stressz, magas hőmérséklet és rohamozásos környezetben való alkalmazásokra, és biztosítja, hogy a kulcsfontosságú motorkomponensek optimálisan működjenek nehéz működési feltételek között.
A fémes spirál megfelelő ellátása extrém mértékben fontos annak érdekében, hogy kihasználja a legjobban a befektetését, és hosszabb időre szolgáljon. Először is, fontos rendszeresen tisztítani a spirált, hogy a sár és a szennyezés ne gyűjthessen. Ha a spirál sárt gyűjt, rongyosodni fog, és a rongy átkúszhatja a fémeket. Másodszor, ne vedezze ki a spirált erős kémiai anyagoknak (mint hatékony tisztítók vagy savak), amelyek korroziónak vagy károsodásnak vezethetnek a fémben. Harmadszor, tartsa a spirált száraz helyen, és ne helyezze el nedves területen. A nedvesség korrozíciója kizsírhatja a spirált. Így tehát, mindig óvatosan kezelje a spirált, és győződjön meg arról, hogy nem támasztják ki extrém hőmérsékletre vagy fizikai stresszre, ami spirál hajlításához vagy töréséhez vezethet.