Néha nehéz választani a projektjehez használni kívánt acél típusát. Létezőkülönféle acél szakaszok vannak, de két olyan acél típusról mindenki beszél Szénacél termékek RARLON által, mint a szénvaszt és a alacsony széterésű vaszt. Ezek két típusának megismerése segíthet neked jobb választást tenni a projektjeidben. Most tehát merüljünk mélyebbre abba, hogy mit különböztet el egymástól és mikor használni őket.

Szénvasz és alacsony széterésű vasz: Mi ezek?

Mindkét szénvasz és alacsony széterésű vasz főként két elemet tartalmaz: vashomokot és szén. A különbség abban rejtezik az összetevők arányában, amennyit milyen mértékben adnak hozzá. Ez a különbség vezet a Szénacél , amiért a szénvasz hosszabb szolgáltató életkorú lehet az alacsony széterésű vaszhoz képest. A legerősebb projektekhez, amikor az erő a legfontosabb. Azonban az alacsony széterésű vasz nagyon könnyen alakítható mindenféle állapotba, ami valódi értéket terem, ha formát kell adnod a projektnek.

A különféle vasztípusok előnyei és hátrányai

Lépj vissza és nézd meg a szénkahéjas acél előnyeit és hátrányait a alacsony szén tartalmú acélhoz képest. A szénkahéjas acél egyik előnye a robusztussága. Ez az ok, ami miatt a legtöbb iparág a szénkahéjas acélt használja, mivel nagyon terjedelmes a építészetben, gyártásban, és még autókban is. Vanonak viszont néhány hátránya is. A hátrány Szénacél az, hogy alapból drágább, mint az alacsony szén tartalmú acél, és több gondosságot igényel, hogy elkerüljük a rizs kialakulását a jövőben.

De a alvászöges élesztőnél van néhány előnye. Sokkal mázsább és téglabonyolhatóbb, mint az élesztőélesztő, hajtható, vágatható és könnyen alakítható. Ez teszi lehetővé, hogy nagyszerű legyen projektjei esetén, ahol annyi alakítás történik, hogy nem lesz biztos abban, hogy visszaérheti azt a nyereményt, valamint kis projektek esetén, amelyek nem igényelnek túl sok erősséget. Emellett az alvászöges élesztő olcsóbb, mint az élesztőélesztő, így kevesebbet kell költenie. De nem olyan szilárd és erős, mint az élesztőélesztő. Tehát az alvászöges élesztő nem alkalmas ultra-magas erőigényű, magas erősségű anyagok alkalmazására.

Dolgozni érdemes ezzel, amikor acél választ

Annak ellenére, hogy annyira sokféle acél van kívülöttünk, meg akartuk nézni néhány alapvető döntési tényezőt az élesztőélesztő és az alvászöges élesztő közötti különbségben.

Projekt követelményei: Nézze át, mit kell projektje számára. Azokra az acélokra, amelyeknek magas erősség és magas merevség kell, valószínűleg élesztőélesztőt szeretne használni.

Ár: A másik szempont az, hogy mennyit akarsz fizetni. Költség: Ellenben a karbonyeléggel összehasonlítva, a alacsony karbon tartalmú acél olcsóbb. Ha korlátozott költségkeretben vagy, akkor az alacsony carbon acél előnyösebb lehet, mivel gazdaságosabbak és több pénzügyi térrel bírnak a projekt más részeire.

Ellátás: Emellett gondolnod kell arra is, hogy mennyi figyelmet vagy készséget bocsátkoztathatsz az acél ellátásába. A karbonyelék könnyen rostol, ami azt jelenti, hogy sokkal több erőfeszítést igényel annak megakadályozására, hogy az acél rostoljon, és sokkal több erőfeszítést igényel a karbonyelék fenntartásához. Ha csökkenteni szeretnéd a anyag fenntartására fordított időt, akkor jobb az alacsony karbon acél használata.

Hasznosság: Végül tekints rá, mennyire hasznosak. Sokkal egyszerűbb dolgozni vele és alakítani, amiért nagyszerű választás az alacsony karbon acél használatára vágás, hajlítás és hasonlók esetén. Ez azt jelenti, hogy ha sok alakítást kell végezned a projekten belül, akkor az alacsony karbon acélra kell választanod.

Erő vs. Kényszerűség: A különbség hét pontjának útmutatója

Az erősség és a hosszan tartó képesség azok a két tényező, ahol a szén-dátum acél kiemelkedően jól teljesít, ezért éppen ez a anyag a legjobb választás, amikor a kényszerűséggel kapcsolatos problémákat vizsgáljuk. Ez keményebb anyag, mint a alacsony szén-tartalmú acél, és jó csúszásellenállást és magas hőmérsékletű megbízhatóságot kínál, ezért a termék tökéletes a részek összekapcsolására. Összefoglalva - ha tervezi, hogy építsen egy olyan szerkezetet, ami tonnák súlyát támogatni fogja, akkor a szén-dátum acél abszolút a legjobb opció. Az alacsony szén-tartalmú acél könnyen formálható, és nem túl erős vagy merev sem. Tökéletesen alkalmas alacsony ütközéses alkalmazásokra vagy olyan helyzetekben, ahol könnyen formálható lennie kell, valószínűleg nem próbálkoznak nehéz alkalmazásokkal, amelyek nagy erősséget igényelnek.

Tipppek az acél kiválasztásához

Válassz a projekt, a költségvetés, és az időpont alapján, amikor meg kell majd tartani a vasanyagod, valamint a projekt osztályozása alapján. Gyakran felmerül, hogy egy adott alkalmazásban, ha erősség vagy merevség kívánt, akkor lehet, hogy más fémmel kell számolni, amely karbónyvas lehet. Azonban ha a célod annyi, hogy olcsó és könnyen kezelhető anyagot szeretnél, akkor a alacsony karbónyvas az út, amelyet követni kell.

Általánosságban véve, a karbónyvas és az alacsony karbónyvas olyanok, mint egy nehéz kód, amelyet ki kell törni. Mondjuk, ha gondolkozol az kettő közötti különbségeken, és hogyan illeszkednek abba, amit a konkrét projektedhez szükséges, akkor minden rendben lesz. A RARLON termelési kapacitását kihasználva magas minőségű magas karbónyvas és alacsony karbónyvas termelésre törekszik sok projekthez. Hívd el minket ma, és mi segítünk abban, hogy forrásokat találj a vállalkozásodhoz szükséges vasanyagokra.