亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの違いは何ですか？

亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキについてご存知ですか? これらは金属の酸化や錆を防ぐために使用される重要なプロセスです。錆は金属が古くなったり、水や空気にさらされたりしたときに発生する一般的な問題です。亜鉛メッキは金属片を長持ちさせるだけでなく、強度も維持できるように保存する方法です。  

亜鉛メッキとは？ 

亜鉛メッキのプロセスは簡単です。金属の上に亜鉛の層を置きます。 ステンレス製品 下にある金属に錆が発生するのを防ぐ緩衝材として機能します。これは、金属に透明な口紅を塗って、金属を傷から守るようなものです。 

溶融亜鉛めっきとは 

また、溶融亜鉛めっきと呼ばれる同様の方法もあります。この方法では、金属を高温の溶融亜鉛浴に浸します。高温の亜鉛が金属全体を覆い、より厚い保護層を形成します。亜鉛の層が非常に厚いため、この方法では通常の亜鉛めっきよりも錆びにくくなります。 

どちらがいいですか？ 

亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキのどちらが優れているのか疑問に思うかもしれません。実際のところ、それは状況に大きく依存します。これは、メッキの目的によって異なります。 鉄鋼製品、ご予算、金属がさらされる環境の厳しさなどを考慮してください。 

良い点と悪い点

さて、それぞれの方法の長所と短所を挙げてみましょう。亜鉛メッキは薄い亜鉛層のみを必要とするため、作業が早く、費用もかかりません。つまり、お金が足りない場合に適した選択肢です。ただし、塗布される亜鉛層は溶融亜鉛メッキほど厚くありません。  

溶融亜鉛めっき 亜鉛を深く沈着させるため、冷間亜鉛めっきよりも錆びにくくなります。 より厚い層を追加することで、金属ははるかに強くなり、厳しい天候やその他の衰弱条件にさらされる可能性のある場所でも耐候性が向上します。 溶融亜鉛めっき 鋼鉄 より高価であり、達成するのがより困難で時間がかかります。 

使い方？ 

次に、亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの実際のプロセスについて考えてみましょう。亜鉛は鉄よりも反応性が高いため、この 2 つの方法も機能します。つまり、金属が空気や水にさらされると、鉄が錆び始める前に亜鉛が腐食します。これは犠牲保護として知られ、特別な名前が付けられたプロセスです。ダメージを吸収する金属のスリングに相当します。 

費用

コストの面では、亜鉛メッキが一般的に最も経済的な選択です。亜鉛のコーティングのみが必要なので、より経済的であると考えられています。溶融亜鉛メッキに戻ると、プロセスはより複雑で、追加の時間、労力、そして特にこのプロセスにかかる人件費のために、少し高価になります。  

どれくらい持続しますか? 

各オプションの持続期間を考慮する 溶融亜鉛めっきは、より厚い亜鉛層を塗布するため、コーティングの持続期間が長くなり、耐久性が高まります。 過酷な環境でも効果を発揮し、再コーティングや再保護が必要になるまでの期間が長くなります。 しかし、それほど過酷ではない環境であれば、亜鉛めっきは依然としてかなり優れたオプションであり、適切な手入れを行えば、何年も持続します。  

彼らの世話をする

一般的なメンテナンス要件から、溶融亜鉛メッキと亜鉛メッキ金属はどちらも、長持ちさせるためにメンテナンスが必要です。時間が経つと、亜鉛の保​​護コーティングが傷ついたり、その他の損傷を受けたりして、その下の金属が錆びることがあります。定期的な点検と修理により、こうした合併症を回避でき、早い段階で対処することができます。そうすれば、将来的に修理や交換にお金をかけなくて済みます。 

つまり、本質的には、亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキはどちらも錆防止の方法です。答えは、コスト、耐久性、メンテナンスなど、お客様のニーズによって異なります。RARLON では、亜鉛メッキと溶融亜鉛メッキの両方を提供しています。金属保護のあらゆるニーズにお応えします。今すぐお電話いただき、金属を錆から保護する方法をお確かめください。