Хүдрээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл: Ган үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь чухал алхам бүр Монгол

РАРЛОН Ган бол бидний хаана ч хэрэглэдэг маш чухал материал юм. Ганыг барилга, машин, гүүр, тэр ч байтугай багаж хэрэгсэлд ашигладаг. Энэхүү хатуу материалын эх үүсвэр нь дэлхийн ихэнх хэсэгт байдаг байгалийн гаралтай төмрийн хүдэр юм. Гэтэл үнэхээр зүгээр л чулуулаг болсон тэр хүдэр яаж өдөр тутмын ган болон хувирдаг вэ? Энэхүү гарын авлага нь хүдрээс эцсийн ган руу хэрхэн шилжих тухай энгийн боловч дэлгэрэнгүй тайлбарыг өгөхийн тулд ган үйлдвэрлэх үйл явцын үе шатуудыг тайлбарлах болно.

Хүдрээс ган хүртэлх алхмууд

Олборлолт, цэвэршүүлэх — төмөр хийц — ган хийх — өнгөлгөө; Эдгээр нь түүхий төмрийн хүдрийг эцсийн ган болгон хувиргах дөрвөн үндсэн алхам юм. Эдгээр бүх алхамууд нь чухал ач холбогдолтой бөгөөд бидний өдөр тутмын амьдралд түүхий эдийг ган болгон хувиргах янз бүрийн машин, техник шаарддаг.

Алхам 1: Олборлолт, боловсруулах

Төмрийн хүдрийг газар доороос авах нь ган үйлдвэрлэхийн тулд хамгийн түрүүнд хийх ёстой зүйл юм. Та үүнийг хоёр өөр аргаар хийж болно. Үүний нэг арга бол хүдэр олохын тулд газрын гүнд том нүх ухахаас бүрдэх ил уурхай юм. Нөгөө аргыг далд уурхай гэж нэрлэдэг бөгөөд уурхайчид хонгилоор орж хүдэр олборлодог. Бид төмрийн хүдрийг олж авахдаа түүнийг хольц гэж нэрлэгддэг бусад бодисоос цэвэршүүлэх шаардлагатай. Энэхүү хайлуулах үйл явц нь хүдрийг төмрийн үйлдвэрлэлд бэлтгэхэд тусалдаг.

Алхам 2: Төмөр хийх

Бид төмрийн хүдрээ цэвэршүүлсний дараа дараагийн үе шат болох төмрийн үйлдвэрлэл. Энэ процесст бид цэвэршүүлсэн төмрийн хүдрийг бусад ашигт малтмалтай хайлуулдаг тодорхой зуух ашиглах ёстой. Үйлдвэрлэсэн хүдрийг хайлуулах үед гахайн төмөр гэж нэрлэдэг. Гахайн төмөр хэдийгээр хатуу боловч нэлээд хатуу бөгөөд гайхалтай хэврэг байдаг. Энэ нь ган биш гэсэн үг юм. ерөөсөө. яг одоо бидэнд хэрэгтэй ган . Бидэнд тохирох уян хатан байдал, функциональ гангийн хооронд дахиад хэдэн алхам бий.

Алхам 3: Ган хийх

Нэгэнт ган ширэмтэй болсон бол дараагийн алхам нь ган болгох явдал юм. Гахайн төмрийг ган болгон хувиргах янз бүрийн процессууд бас байдаг. Алдартай техникийг хүчилтөрөгчийн үндсэн процесс гэж нэрлэдэг. Энэ процесст гахайн төмрийг хүчилтөрөгчөөр хайлуулж, илүүдэл нүүрстөрөгчийг багасгах замаар шингэн ган болгон хувиргадаг. Нөгөө процессыг цахилгаан зуух гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ аргыг бид хуучин ган, хаягдал төмрийг авч шинэ ган болгон хайлуулдаг. Материалыг дахин боловсруулж, шинэ, бат бөх ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь энэ үйл явцын нэг давуу тал юм.

Алхам 4: Дуусгах

Дараа нь ганг эцсийн хэлбэрт оруулах ёстой. Дуусгах нь дарааллаар зайлшгүй шаардлагатай алхам юм Хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүн тусгай хэрэгцээ, шаардлага бүхий хүнд ган материалаар хангах. Эдгээр процессууд нь гангийн шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд халаах, хяналттай хөргөх эсвэл зэв үүсэхээс сэргийлдэг бүрээсийг хамардаг. Эцсийн алхам бол зүгээр л ган хайчилж, бэлэн бүтээгдэхүүн болгон хувиргах явдал юм. Энэ нь түүнийг барилга, үйлдвэрлэл болон бусад зүйлд зориулж ган хийхэд бэлэн болгодог үйл явц юм.

Үйл явцын талаархи бүрэн мэдлэг

ОНЦГОЙ СУРГАЛТ ХАНДИВЛААРАЙ Эрчим хүч ба Зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн: Төмрийн хүдрийг ил уурхай эсвэл гүний хонгилоос газрын гүнээс гаргаж авахаас эхэлнэ. Бид хүдэртэй болмогц түүнийг боловсруулах үйлдвэрт аваачиж, аливаа хольц, ялангуяа хүхэр, фосфорыг зайлуулдаг. Үүний үр дүнд бидний эцсийн хэрэглээ болох өндөр чанартай төмрийн хүдэр бий болно.

Төмрийн үйлдвэрлэл → Төмрийн хүдрийг боловсруулж дуусаад бид том зуух эсвэл тэсэлгээний зуухандаа хийвэл хайлна. Дараа нь бид үүнийг шохойн чулуу, кокстой хольж, гахайн төмрийг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Гахайн төмөр нь маш их хүч чадалтай боловч түүнийг ган болгон хувиргахад боловсруулах хугацаа шаардагддаг.

Ган МТ: Гахайн төмрийг тусгай зуух (хувиргагч) эсвэл цахилгаан нуман зууханд боловсруулдаг. Бид энд хайлуулж, хуучин ган, хаягдал төмрийн гэх мэт бусад материалуудтай хослуулдаг. Одоо бид хайлсан гантай болсон бөгөөд түүнийг хэвэнд цутгаж, барилгын дам нуруу, автомашины эд анги гэх мэт янз бүрийн хэлбэрийг бий болгодог.

Дуусгах: Ганыг үүсгэсний дараа бид түүнийг аажмаар хөргөж, хүч чадал, нугалах чадвар гэх мэт өвөрмөц шинж чанарыг өгөхийн тулд боловсруулдаг. Эдгээр нь дулааны боловсруулалт, зэвэнд тэсвэртэй гадаргууг бүрэхээс эхлээд хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэхийн тулд зүсэх, хэлбэржүүлэх зэрэг багтдаг.

Энэ нь илүү сайн ган үйлдвэрлэх гэсэн үг юм!

Танилцуулга: RARLON нь хэд хэдэн салбарт ашиглагддаг А зэрэглэлийн өндөр чанартай ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг нэр хүндтэй компани юм. Манайд ган хийцийг дотроос нь мэддэг шилдэг инженер, ажилчид бий.

Олборлолт, боловсруулах: RARLON нь зөвхөн өндөр чанарын хүдэр манай үйлдвэрт орохын тулд зөвхөн шилдэг төмрийн хүдэр нийлүүлэгчидтэй хамтран ажилладаг. Бид хүдэртэй болсныхоо дараа түүнийг боловсруулах үйлдвэртээ маш болгоомжтой боловсруулж, аливаа хольцыг арилгадаг. Энэ нь төмрийн хүдрийг төмрийн үйлдвэрлэлийн дараагийн шатанд бэлтгэх баталгаа болдог.

Төмрийн үйлдвэрлэл: Бид хамгийн сүүлийн үеийн технологиор сайн чанарын ширэм үйлдвэрлэдэг 6 тэсэлгээний зуухтай. Манай гахайн төмрийг техникийн үзүүлэлтийн хязгаарт байлгахын тулд процессыг температур болон түүхий эдийн хольц дээр нарийн хянадаг. Ийм учраас та хүчирхэг бүтээгдэхүүн бүтээх боломжтой.

Ган хийц → Хамгийн сүүлийн үеийн техникийг ашиглан бидНүүрстөрөгчийн ган бүтээгдэхүүн шингэн ган үйлдвэрлэхэд хатуу, хайлсан . Манай цахилгаан нуман зуух болон бусад тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар бид гангаа дээд зэргийн чанартай, ямар ч зориулалтаар ашиглахад бэлэн болгодог.

Өнгөлгөө: Гангийн оновчтой шинж чанарыг өгөхийн тулд хэлбэржүүлсний дараа ихэвчлэн өнгөлгөө хийдэг. Бид бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд дулааны боловсруулалт, зэврэлтээс хамгаалах гадаргууг бүрэх, үйлчлүүлэгчдийнхээ хэрэгцээнд нийцүүлэн нарийн зүсэх, хэлбэржүүлэх аргыг ашигладаг.

Дүгнэлт

Тиймээс ган хийх үйл явц нь төвөгтэй бөгөөд бүгд ач холбогдолтой юм. Эцсийн бүтээгдэхүүн бий болгохын өмнө эдгээр үе шатуудын ихэнх нь төмрийн хүдэр олборлох, цэвэршүүлэхээс эхлээд тусгай машин, процессыг шаарддаг. RARLON нь чанар, тогтмол байдлын хамгийн хатуу хэмжүүрийг дагаж, маш сайн ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх урт хугацааны арга барилтай. Салбар бүрийн амтанд нийцүүлэн нийлүүлэх боломжтой ган бүтээгдэхүүндээ төгс төгөлдөр байдлыг олж авахын тулд бид шилдэг туршлагад суурилсан үйл явц, хамгийн сүүлийн үеийн технологиор дамжуулан муруйгаас түрүүлж байна.