Memperkenalkan proses yang akan mengajarkan anda bagaimana untuk menjadikannya keras, muzikus kerja, dari sekeping logam rebutan. Dari rumah ke jambatan ke jalan raya, Produk Keluli Tahan Karat seperti palang keluli adalah salah satu yang paling tahan dan penting untuk kerja pembinaan. Mereka adalah asas yang kuat dan tebal untuk segalanya. Kami mempunyai pengeluar palang keluli berkualiti tinggi yang sangat unik dipanggil RARLON yang membuatkan kami palang keluli menggunakan logam rebutan, segala yang perlu anda ketahui tentang langkah-langkah bagaimana mereka melakukannya.

Logam Rebutan Perlu Dijadikan Palang Keluli

Untuk memulakan, marilah kita kumpul beberapa logam rebutan. Logam Rebutan: Logam yang tidak berguna kepada orang dan oleh itu ia membuangnya. Ia mungkin datang dari kereta rosak, peti sejuk yang pecah, atau malahan logam rebutan lain daripada syarikat pembinaan atau penghancuran. Seseorang boleh menjumpai logam rebutan di taman sampah, lokasi di mana orang meninggalkan barang lama yang mereka tidak perlukan lagi. Kita mungkin malahan ada beberapa logam rebutan yang tinggal di rumah. Dan kemudian setelah kita ada cukup logam rebutan dalam storan, kita akan dapat sampai ke bahagian yang menyeronokkan, menukar semuanya menjadi kepingan keluli yang hampir tidak terkalahkan.

Langkah 1: Mengelas Logam Rebutan

Kategorikan logam rebutan. perkara pertama yang perlu anda lakukan adalah mengategorikan logam rebutan, Ini bermaksud perlu melalui setiap kepingan logam yang anda kumpulkan dan meletakkannya semua ke dalam kumpulan jenis logam yang sama. Sebagai logam tertentu lebih kuat daripada logam lain, ia bermaksud bahawa logam tertentu bekerja dengan baik untuk mencipta produk yang tahan lama Produk Keluli seperti paip keluli. Selain itu, kita perlu memastikan untuk mengeluarkan semua bahan bukan logam, contohnya, kepingan plastik atau bahan karet atau sampah serupa yang mungkin jatuh ke dalam logam secara tidak sengaja. Menurut kami, proses penyusunan adalah perkara yang sangat penting kerana ini adalah proses di mana kita menentukan bahan apa yang sesuai untuk ditumpahkan ke dalam Keluli  paip.

Langkah 2: Pencairan Logam Bekas

Jadi, kita sudah menyusun logam bekas, dan sekarang ia akan dicairkan dalam mesin tungku. Sebuah oven besar yang mampu meleburkan logam — sebuah tungku. Tungku dinyalakan dan logam bekas yang dimasukkan ke dalamnya dipanaskan hingga suhu yang mencukupi untuk meleburkannya. Inilah cecair logam yang kita panggil sebagai 'logam lebur'. Jelas bahawa logam lebur adalah panas, jadi kita perlu berhati-hati sekali apabila bekerja dengan ia. Kita melakukannya dengan alat khas dan memakai pelindung khas untuk melindungi diri dari logam lebur.

Langkah 3: Menambah Alloi

Dengan logam mentah (atau apa pun), kita perlu memasukkannya ke dalam sesuatu yang dipanggil alloy. Alloy adalah jenis bahan yang kita tambahkan ke dalam logam cair untuk meningkatkan kekuatannya dan kualitinya. Seperti cara kita boleh menukar resepi dengan jenis dan jumlah bahan yang kita tambahkan, elemen-elemen pengaruh dalam alloy, jenis dan kuantitinya, akan mengubah sifat-sifat tersebut. Oleh kerana terdapat pelbagai jenis palang keluli yang dapat kita buat, kita boleh menambah pelbagai jenis alloy ke dalam campuran itu. Kita boleh mengawal dengan tepat seberapa kuat yang kita mahukan kepada set palang keluli kita dan ciri-ciri tertentu yang sepatutnya ia miliki.

Langkah 4 : Tuangkan Logam Cair

Setelah kita menambahkan alloi, kita kini boleh mencor logam cecair ke dalam cetakan. Cetakan: Bentuk yang telah diukir ke dalam bekas untuk objek yang anda mahu cipta. Apabila kita memanaskan logam panas ke dalam cetakan dan ia didinginkan, ia akan mengambil bentuk cetakan. Tindakan ini adalah yang paling kritikal kerana sendiri cetakan menentukan bentuk akhir batang keluli kita. Itu bermakna kita perlu memberi sedikit lebih perhatian kepada proses penumpahan dan pastikan segalanya berjalan dengan lancar. Logam cecair itu akan mengeras, kembali dari cecair kepada pepejal logam, dan menjadi pepejal dalam bentuk yang kita mahukan.

Langkah 5: Biarkan segalanya dingin, dan bersedia untuk membongkar batang keluli

Selepas menuangkan logam kita, kita hanya perlu menunggu logam itu dingin dan stabil. Proses penyejukan tidak segera; ia adalah sesuatu yang perlahan dan kita juga perlu memperlambat diri. Setelah logam itu sejuk dan keras, kita boleh mengeluarkan bar keluli daripada cetakan. Walau bagaimanapun, ia masih sangat panas jadi kita juga perlu biarkannya sejuk sedikit lagi sebelum menyentuhnya tanpa risiko terbakar. Akhirnya, apabila ia telah sejuk, tiba masanya untuk kita mengambil bar keluli itu dan memotongnya kepada saiz yang betul. Dan di situlah anda mendapatkannya, sebuah tiang keluli yang sangat tahan lamabuat daripada besi tua, siap untuk digunakan.

Ringkasan Pembuatan Bar Keluli

Nah, dalam satu proses yang jelas, inilah cara kita melanjutkan pengeluaran bar keluli daripada logam rebutan.

Di sana sini, dapatkan logam rebutan.

Pisahkan logam rebutan dari bahan-bahan lain dan juga mengikut jenis bahan.

Pindahkan logam rebutan yang disaring ke dalam tungku untuk ditapis menjadi logam mentah.

Buang sebahagian kecil daripada keluli dari bahan logam cair untuk menjadikannya lebih kuat dan baik.

Selepas itu, beri bentuk sedikit kepada ia dan beri gundukan BATANG BESI untuk memasukkan logam masuk ke dalamnya ketika masih cair.

Benarkan batang keluli menyejuk di dalam cetakan dan kemudian mengeras dalam proses tersebut.

Langkah 6: Berkas saiz yang diperlukan bagi batang keluli seperti yang dikehendaki

Dan dengan melaksanakan langkah-langkah di atas, inilah cara kita mencipta keperluan asas baru dalam pembinaan daripada logam rebutan seperti yang diberikan di bawah.

Setelah membincangkan bagaimana kumpulan pembinaan boleh membuat bar keluli daripada logam rebut, mari kita lihat bagaimana bar-bar ini digunakan di tapak pembinaan. Konkrit digunakan bersama-sama dengan bar keluli sebagai bar penguat untuk digunakan dalam bangunan, jambatan dan lebuh raya. Mereka juga digunakan untuk membentuk rangka logam yang kuat yang memberikan sokongan kepada struktur seperti gudang, industri, dan struktur lain yang besar. Memang, ia tidak hanya mengelola logam rebut dan daur ulang rebutnya, tetapi masa, tenaga dan bahan-bahan lain yang begitu jarang juga terlibat. Oleh itu, pencairan logam rebut menjadi bahan baru membantu mengurangi kesan alam sekitar dan memastikan generasi akan datang akan mempunyai struktur dengan kekuatan dan kekakuhan tinggi. Dan saya mesti menyebut bahawa RARLON juga menunjukkan kepada kita bahawa rebut Lumber bukit juga boleh dicairkan dan dibentuk menjadi batang keluli tempaan dan keluli besi yang diperolehi melalui proses. Anda juga boleh memotong bar keluli anda terlebih dahulu dengan bantuan langkah-langkah yang disenaraikan dalam artikel ini untuk digunakan dalam aktiviti pembinaan lain. Jangan lupa untuk memakai pakaian keselamatan semasa anda mencairkan logam. Mereka lebih suka up-cycling dan menyusun logam rebut menjadi kerajinan berbanding logam asal.