Od rudy po hotový výrobok: Každý kritický krok vo výrobnom procese výrobcu ocele Slovensko

RARLON Oceľ je taký nevyhnutný materiál, ktorý používame všade. Oceľ sa používa v budovách, autách, mostoch a dokonca aj v nástrojoch. Zdrojom tohto tvrdého materiálu je železná ruda, prirodzene sa vyskytujúci minerál nachádzajúci sa vo veľkej časti sveta. Ale ako sa táto ruda, ktorá je v skutočnosti len skalou, stane oceľou každodennosti? Táto príručka vysvetlí kroky v procese výroby ocele, aby poskytla jednoduché, ale podrobné vysvetlenie toho, ako prechádzame od rudy k hotovej oceli.

Kroky od rudy k oceli

Ťažba a rafinácia — výroba železa — výroba ocele — konečná úprava; to sú štyri základné kroky, ktorými premieňame surovú železnú rudu na hotovú oceľ. Všetky tieto kroky sú dôležité a vyžadujú si rôzne stroje, ako aj techniky na premenu surovín na oceľ pre náš každodenný život.

Krok 1: Ťažba a rafinácia

Získanie železnej rudy z podzemia je prvá vec, ktorú musíte urobiť, aby ste mohli vyrobiť oceľ. Môžete to urobiť dvoma rôznymi spôsobmi. Na tento účel je jednou z metód povrchová ťažba, ktorá pozostáva z vyhĺbenia veľkých dier v zemi, aby bolo možné nájsť rudu. Iná metóda je známa ako podzemná ťažba, pri ktorej baníci vstupujú do tunelov, aby ťažili rudu. Keď získavame železnú rudu, je potrebné ju očistiť od iných látok, ktoré sú známe ako nečistoty. Tento proces tavenia pomáha pri príprave rudy na výrobu železa.

Krok 2: Výroba železa

Keď sme vyčistili železnú rudu, je čas na ďalšiu fázu: výrobu železa. Musíme použiť špeciálnu pec, v ktorej vyčistenú železnú rudu roztavíme s niektorými ďalšími minerálmi. Vyprodukovaná ruda sa po roztavení nazýva surové železo. Aj keď je surové železo húževnaté, je tiež dosť tvrdé a neuveriteľne krehké. To znamená, že nie oceľ. vôbec. oceľ, ktorú práve teraz potrebujeme. Máme ešte pár krokov medzi nami a oceľou tej správnej flexibility, funkčnosti.

Krok 3: Výroba ocele

Keď už máme surové železo, ďalším krokom je jeho premena na oceľ. Existujú aj rôzne procesy na premenu surového železa na oceľ. Známa technika je známa ako základný kyslíkový proces. V tomto procese sa surové železo taví kyslíkom a premieňa sa na tekutú oceľ redukciou prebytočného uhlíka. Druhý proces sa nazýva elektrická pec, metóda, pri ktorej sa stará oceľ a kovový šrot roztavia na novú oceľ. Recyklácia materiálov a výroba čerstvých, robustných výrobkov z ocele je jednou z výhod tohto procesu.

Krok 4: Dokončenie

Oceľ sa potom musí zušľachťovať do konečnej podoby. Dokončenie je nevyhnutným krokom v poradí Výrobky z hliníka poskytnúť ťažké oceľové materiály s osobitnými potrebami a požiadavkami. Tieto procesy môžu zahŕňať zahrievanie ocele, aby sa zmenili jej vlastnosti, riadené chladenie alebo jednoducho povlak, ktorý zabraňuje tvorbe hrdze. Posledným krokom je jednoducho rezanie a tvarovanie ocele do hotových výrobkov, ktoré môžu ľudia používať. To je proces, ktorý ho pripraví na oceľ na konštrukciu, výrobu a ďalšie.

Kompletná znalosť procesu

DARUJTE EXKLUZÍVNE KURZY Energie a Výrobky z nehrdzavejúcej ocele: Začína sa ťažbou železnej rudy zo zeme, buď v povrchovej bani, alebo z podzemných štôlní. Keď máme rudu, odvezieme ju do rafinérie, kde sa odstránia všetky nečistoty, najmä síra a fosfor. Výsledkom je vysokokvalitná železná ruda pre naše konečné použitie.

Výroba železa → Keď je železná ruda spracovaná, vložíme ju do našej veľkej pece alebo vysokej pece a roztaví sa. Potom sa zmieša s vápencom a koksom, ktorý pomáha pri výrobe surového železa. Surové železo má veľkú pevnosť, ale jeho premena na oceľ stále vyžaduje čas na spracovanie.

Oceľ MT: Surové železo sa spracováva v špeciálnej peci (konvertor) alebo elektrickej oblúkovej peci. Tavíme ho tu v kombinácii s inými materiálmi, ako je stará oceľ a kovový šrot. Teraz máme roztavenú oceľ, ktorú je možné naliať do foriem na vytvorenie rôznych tvarov, ako sú trámy pre budovy alebo diely pre autá.

Konečná úprava: Po vytvarovaní ocele ju postupne ochladzujeme a upravujeme, aby sme jej dodali špecifické vlastnosti, ako je pevnosť a schopnosť ohýbania. Tie siahajú od tepelného spracovania a povrchových náterov odolných voči hrdzi až po jednoduché rezanie a tvarovanie, aby sa zabezpečilo, že bude vyhovovať požiadavkám zákazníka.

To isté znamená vyrábať lepšiu oceľ!

Úvod: RARLON je renomovaná spoločnosť na výrobu vysokokvalitných oceľových výrobkov triedy A používaných v niekoľkých oblastiach. Máme vynikajúcich inžinierov a pracovníkov, ktorí poznajú proces výroby ocele naruby.

Ťažba a rafinácia: RARLON spolupracuje len s tými najlepšími dodávateľmi železnej rudy, aby sa zabezpečilo, že do nášho závodu sa dostane len ruda vysokej kvality. Keď máme rudu, s veľkou starostlivosťou ju spracujeme v našej rafinérii, aby sme odstránili akékoľvek nečistoty. Tým je zabezpečená príprava železnej rudy na ďalšiu fázu výroby železa.

Výroba železa: Disponujeme 6 vysokými pecami na výrobu vysokokvalitného surového železa pomocou najmodernejších technológií. Proces je presne kontrolovaný podľa teploty a zmesi surovín, aby sa zabezpečilo, že naše surové železo zostane v rámci špecifikácií. A to je dôvod, prečo ste schopní vytvoriť výkonný produkt.

Výroba ocele → Pomocou najmodernejších techník smeVýrobky z uhlíkovej ocele na výrobu tekutej ocele je húževnatý a roztavený. Pomocou našich elektrických oblúkových pecí a ďalších zariadení zaisťujeme, že naša oceľ je najvyššej kvality – pripravená na akýkoľvek účel.

Konečná úprava: Po tvárnení zvyčajne nasleduje konečná úprava, aby sa oceliam poskytli optimálne vlastnosti. Používame tepelné spracovanie na zvýšenie pevnosti, povrchové nátery na ochranu proti hrdzi a presné rezanie a tvarovanie podľa presných špecifikácií našich zákazníkov.

záver

Proces výroby ocele je teda komplikovaný a všetky sú významné. Pred vytvorením hotového produktu potrebuje väčšina týchto fáz špecializované stroje a procesy počnúc ťažbou a rafináciou železnej rudy. RARLON má dlhodobý prístup k výrobe vynikajúcich oceľových výrobkov, ktoré dodržiavajú najprísnejšie opatrenia na kvalitu a pravidelnosť. Udržiavame sa vpredu vďaka procesom založeným na osvedčených postupoch a najnovším technológiám, aby sme zaistili, že vaše výrobky z ocele dosiahnu dokonalosť, ktorú je možné dodať tak, aby slúžili každému druhu priemyslu.