Predstavljanje procesa koji će vas naučiti kako ih prebaciti u tvrdu, umetničku radnju, iz komada otpadne metale. Od kuća do mostova do cesta, Производи од нерђајућег челика poput čeljusti su jedan od najrobostijih i ključnih za građevinske radove. Oni su jak i moćan osnovni deo svega. Imamo veoma jedinstvenog proizvođača visokokvalitetnih čeljusti od oceje po imenu RARLON koji koristi otpadne metale da pravi čeljusti, sve što treba da znate o koracima kako to rade.

Otpadne metale je potrebno pretvoriti u čeljusti

Da bismo počeli, sakupimo neke otpadne metale. Otpadni metal: Metal koji je beskoristan ljudima i zbog toga se odbacuje. Može da dolazi od starih automobila, pokvarenih hladnjaka ili čak drugih otpadnih metala iz građevinskih ili demolijskih kompanija. Može se naći u smetnjama, mestima gde ljudi ostavljaju starije stvari koje više ne zahtevaju. Možda ćemo čak imati neke otpadne metale koji nam preostanu kod kuće. A kada imamo dovoljno otpadnih metala u skladištu, moći ćemo da dodjemo do zabavnog dela, pretvaranja svega toga u gotovo nepobedive delove čelika.

Korak 1: Klasifikujte otpadne metale

Kategorije otpadnih metala Prva stvar koju trebate uraditi jeste klasifikacija otpadnih metala, što znači da morate proći kroz svaki deo metala koji ste sakupili i staviti ih u grupe istog tipa metala. Budući da su neki metali jači od drugih metala, znači da određeni metal najbolje radi za stvaranje trajućih Očeke proizvode kao čeljuste. Takođe, moramo da se uvjerimo da ćemo eliminirati sve ne-metalne materijale, npr. plastiku ili gume i sličan smeće koji može slučajno završiti u metalu. Na našem mišljenju, sortiranje je ultra važno jer je to proces kojim određujemo koji materijal je prikladan za bacanje u naše čeljuste.

Korak 2: Topljenje otpadnog metala

Dakle, već smo sortirali otpadne metale kako bismo ih topili u pećini. Velika pećina koja može da topi metal — pećina. Pećina je bila uključena i otpadni metal koji je bačen u nju je grejan do temperature kada se topi. Pa je očigledno da je topivi metal vruć, pa moramo biti izuzetno oprezni prilikom rada s njim. To radimo posebnim alatima i nosimo posebnu opremu kako bismo se zaštitili od topivog metala.

Korak 3: Dodavanje legura

Sa masovnim metalom (ili šta god) moramo da stvorimo nešto što se zove legura. Legura je vrsta materijala koji dodajemo u toplo metalno rastvoreno stanje kako bismo poboljšali njegovu čvrstoću i kvalitet. Slično tome kako možemo da promenimo recept ovisno o vrsti i količini sastojaka koje dodajemo, uticajne elemente legure, njihov tip i količina, menjaju ove osobine. Budući da postoje različiti tipovi čelika koje možemo da proizvedemo, možemo onda dodati različite vrste legura u mešavinu. Takođe možemo tačno da kontroliramo koliko čvrst želimo da bude naša kolekcija čeličnih trubova i koje određene karakteristike treba da ima.

Korak 4: Izbacivanje toplog metala

Nakon što smo dodali leguru, sada možemo da lijevamo tekući metal u oblik. Oblik: Oblik koji je izgraven u posudu za objekat koji želite da napravite. Kada lijevamo vreli metal u oblik i on se ohladi, uzima oblik oblika. Ovo je najkri tičnije delovanje, jer sam oblik određuje konačni oblik naših čelikovnih traka. To znači da moramo malo više da pažljivo gledamo na lijevanje i biti sigurni da sve ide lepo i lagano. Tekući metal će se zakuti, vraćajući se iz tekućeg u čvrst metal, i postaje čvrsto u obliku koji smo želeli.

Korak 5: Napustite stvari da se ohlade, i pripremite da dekonstruijete čelikovne šipove

Posle što izložimo našu metalu, moramo da sačekamo da se metal ohladi i zakorijeni. Ohlajanje nije odmah; to je sporo i mi takođe moramo usporiti. Kada se metal ohladio i očvrstio, možemo izvući čeljusti šip iz forme. Ipak, još uvijek je vruće kao pakao, pa nam treba još malo vremena da se ohladi pre nego što ga možemo dodirnuti bez bilo kakve šanse da se opažamo. Konačno, kada se dovoljno ohladi, vreme je da uzmemo čeljusti šip i isečemo ga na pravu veličinu. I tu imate, vrlo trajan čeljusti šip napravljen od otpadne rebar metale, spreman za upotrebu.

Sažetak izrade čeljusti šipova

Pa dobro, u jasnom procesu, ovako nastavljamo s proizvodnjom čeljusti šipova iz otpadnih metala.

Tu i tamo, dobijte otpadne metale.

Dalje razdvojite otpadne metale od drugih materijala i slično po vrsti materijala.

Premestite otpadne metale koje ste presijekli u pećnicu za namjenu taljenja u sirovu metal.

Uklonite malu deo saveza iz topljene metaličke tvari kako bi postala jača i bolja.

Nakon toga, damo joj malo oblika i date gomilu ŠIPKA za lijevanje metala u nju dok je topao.

Dopustite da se šipka hladni unutar forme i zatim očvrsti u procesu.

Korak 6: Fajlujte traženu veličinu šipke kao što želite

I tako implementirajući navedene korake, ovako kreiramo novu i vrlo osnovnu potrebu u gradnji iz otpadnih metala kao što je datо ispod.

Posle što smo raspravljali o tome kako se građevinska zajednica može koristiti da pravi čelikane trake iz otpadnih metala, pogledimo kako se ove trake koriste na građevinskim objektima. Beton se koristi uz čelikane trake kao armaturne trake za upotrebu u zgradama, mostovima i autocestama. Koriste se i za izradu jachih metalnih strukturnih okvira koji pružaju podršku ovakvim strukturama kao što su skladišta, industrijski objekti i druge ogromne konstrukcije. Zaista, ne samo što se štedi otpadno metalno surovinu i reciklira njegov otpad, već i vreme, energija i druge materijale koje su tako redke. Stoga, tajtanje otpadnih metala u čisto materijalo pomaže smanjenju uticaja na životnu sredinu i osigurava da buduće generacije imaju konstrukcije visoke snage i čvrstoće.

I moram da spomenem da nam RARLON takođe pokazuje da i špargle iz Lumber hills mogu biti topljene i forge-ovane u čelikaše od temperiranog i obavljenog čelika od željeza. Takođe možete unapred precizirati svoje čelikaste trake uz pomoć koraka navedenih u ovom članku za korišćenje u drugoj građevinskoj aktivnosti. Ne zaboravite da nosite sigurnosnu odjeću dok topite metale. Oni vole reciklažu i sastavljanje otpadnih metala u obrtave više nego početne metale.