RARLON Thép là một vật liệu thiết yếu mà chúng ta sử dụng ở khắp mọi nơi. Thép được sử dụng trong các tòa nhà, ô tô, cầu và thậm chí trong các công cụ. Nguồn cung cấp vật liệu cứng này là quặng sắt, một loại khoáng chất tự nhiên có ở khắp nơi trên thế giới. Nhưng làm thế nào mà loại quặng đó, thực chất chỉ là một loại đá, lại trở thành loại thép của cuộc sống hàng ngày? Hướng dẫn này sẽ giải thích các bước trong quy trình sản xuất thép để cung cấp lời giải thích đơn giản nhưng chi tiết về cách chúng ta chuyển từ quặng thành thép thành phẩm.
Các bước từ quặng đến thép
Khai thác và tinh chế — luyện sắt — luyện thép — hoàn thiện; đó là bốn bước cơ bản mà chúng ta sử dụng để chuyển đổi quặng sắt thô thành thép thành phẩm. Tất cả các bước này đều quan trọng và đòi hỏi nhiều loại máy móc cũng như kỹ thuật để chuyển đổi nguyên liệu thô thành thép phục vụ cho cuộc sống hàng ngày của chúng ta.
Bước 1: Khai thác và tinh chế
Khai thác quặng sắt từ dưới lòng đất là điều đầu tiên bạn cần làm để sản xuất thép. Bạn có thể thực hiện theo hai cách khác nhau. Đối với phương pháp này, một phương pháp là khai thác lộ thiên, bao gồm việc đào những lỗ lớn trên mặt đất để có thể tìm thấy quặng. Phương pháp còn lại được gọi là khai thác ngầm, trong đó thợ mỏ vào đường hầm để khai thác quặng. Khi chúng ta thu được quặng sắt, nó cần được tinh chế khỏi các chất khác được gọi là tạp chất. Quá trình nấu chảy này giúp chuẩn bị quặng để sản xuất sắt.
Bước 2: Làm sắt
Sau khi tinh chế quặng sắt, đã đến lúc chuyển sang giai đoạn tiếp theo: sản xuất sắt. Chúng ta phải sử dụng một lò nung đặc biệt để nấu chảy quặng sắt đã được làm sạch với một số khoáng chất khác trong quá trình này. Quặng được sản xuất ra được gọi là gang khi chúng được nấu chảy. Mặc dù gang rất dai, nhưng nó cũng khá cứng và cực kỳ giòn. Điều đó có nghĩa là không phải thép. chút nào. loại thép mà chúng ta cần, ngay bây giờ. Chúng ta còn một vài bước nữa để có được loại thép có độ dẻo dai và chức năng phù hợp.
Bước 3: Làm thép
Sau khi có gang, bước tiếp theo là chuyển đổi nó thành thép. Cũng có nhiều quy trình khác nhau để chuyển đổi gang thành thép. Một kỹ thuật nổi tiếng được gọi là quy trình oxy cơ bản. Trong quy trình này, gang được nấu chảy bằng oxy và chuyển thành thép lỏng bằng cách khử lượng carbon dư thừa. Quy trình khác được gọi là lò điện, một phương pháp mà chúng tôi lấy thép cũ và kim loại phế liệu để nấu chảy thành thép mới. Tái chế vật liệu và sản xuất các sản phẩm thép mới, chắc chắn là một trong những lợi ích của quy trình này.
Bước 4: Hoàn thiện
Sau đó, thép phải được tinh chế thành dạng hoàn thiện. Hoàn thiện là bước cần thiết để Sản phẩm nhôm để cung cấp vật liệu thép nặng có nhu cầu và yêu cầu cụ thể. Các quy trình này có thể bao gồm việc nung nóng thép để thay đổi các đặc tính của nó, làm mát có kiểm soát hoặc chỉ đơn giản là một lớp phủ ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét. Bước cuối cùng chỉ đơn giản là cắt và tạo hình thép thành các sản phẩm hoàn thiện để mọi người sử dụng. Đó là quy trình giúp thép sẵn sàng trở thành thép để xây dựng, sản xuất và nhiều mục đích khác.
Kiến thức đầy đủ về quy trình
TẶNG KHÓA HỌC ĐỘC QUYỀN Năng lượng và Sản phẩm thép không gỉ: Bắt đầu bằng việc khai thác quặng sắt từ lòng đất, hoặc trong một mỏ lộ thiên, hoặc từ các đường hầm ngầm. Khi chúng tôi có quặng, chúng tôi đưa nó đến một nhà máy lọc và bất kỳ tạp chất nào, đặc biệt là lưu huỳnh và phốt pho đều được loại bỏ. Kết quả là quặng sắt chất lượng cao cho mục đích sử dụng cuối cùng của chúng tôi.
Luyện sắt → Khi quặng sắt đã được xử lý, chúng tôi đưa vào lò lớn hoặc lò cao và nó sẽ nóng chảy. Sau đó, chúng tôi trộn nó với đá vôi và than cốc để hỗ trợ sản xuất gang. Gang có độ bền cao nhưng vẫn cần thời gian xử lý để chuyển thành thép.
Thép MT: Gang được chế biến trong lò đặc biệt (lò chuyển đổi) hoặc lò hồ quang điện. Chúng tôi nấu chảy nó ở đây, kết hợp với các vật liệu khác như thép cũ và kim loại phế liệu. Bây giờ chúng tôi có thép nóng chảy, có thể được đổ vào khuôn để tạo thành các hình dạng khác nhau như dầm cho tòa nhà hoặc các bộ phận cho ô tô.
Hoàn thiện: Sau khi tạo hình thép, chúng tôi sẽ làm nguội dần và xử lý để tạo ra các đặc tính cụ thể như độ bền và khả năng uốn cong. Các đặc tính này bao gồm từ xử lý nhiệt và lớp phủ bề mặt chống gỉ đến cắt và định hình đơn giản để đảm bảo phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Ditto có nghĩa là sản xuất thép tốt hơn!
Giới thiệu: RARLON là một công ty có uy tín trong việc sản xuất các sản phẩm thép cao cấp loại A được sử dụng trong nhiều lĩnh vực. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư và công nhân xuất sắc, những người hiểu rõ quy trình sản xuất thép.
Khai thác và tinh chế: RARLON hợp tác với các nhà cung cấp quặng sắt tốt nhất để đảm bảo chỉ có quặng chất lượng cao được đưa vào nhà máy của chúng tôi. Sau khi có quặng, chúng tôi xử lý quặng rất cẩn thận trong nhà máy tinh chế của mình để loại bỏ mọi tạp chất. Điều này đảm bảo rằng quặng sắt được chuẩn bị cho giai đoạn tiếp theo trong quá trình sản xuất sắt.
Sản xuất sắt: Chúng tôi có 6 lò cao sản xuất gang chất lượng cao với công nghệ tiên tiến. Quy trình được kiểm soát chính xác về nhiệt độ và hỗn hợp nguyên liệu thô để đảm bảo gang của chúng tôi nằm trong giới hạn thông số kỹ thuật. Và đây là lý do tại sao bạn có thể tạo ra một sản phẩm mạnh mẽ.
Sản xuất thép → Sử dụng các kỹ thuật tiên tiến nhất, chúng tôiSản phẩm thép cacbon để sản xuất thép lỏng là cứng và nóng chảy. Với sự trợ giúp của lò hồ quang điện và các thiết bị khác, chúng tôi đảm bảo rằng thép của chúng tôi có chất lượng hàng đầu — sẵn sàng cho mọi mục đích.
Hoàn thiện: Tạo hình thường được theo sau bởi hoàn thiện để mang lại cho thép các đặc tính tối ưu. Chúng tôi sử dụng phương pháp xử lý nhiệt để tăng cường độ, lớp phủ bề mặt để chống gỉ và cắt và định hình chính xác theo đúng thông số kỹ thuật của khách hàng.
Kết luận
Vì vậy, quá trình sản xuất thép rất phức tạp và tất cả đều quan trọng. Trước khi tạo ra một sản phẩm hoàn thiện, phần lớn các giai đoạn này cần các máy móc và quy trình chuyên dụng bắt đầu từ khai thác và tinh chế quặng sắt. RARLON có phương pháp lâu đời để sản xuất các sản phẩm thép tuyệt vời tuân thủ các biện pháp nghiêm ngặt nhất về chất lượng và tính đều đặn. Chúng tôi luôn đi đầu thông qua các quy trình thực hành tốt nhất và công nghệ mới nhất, để đảm bảo bạn có được sự hoàn hảo trong các sản phẩm thép của mình, có thể được cung cấp để phục vụ cho từng ngành công nghiệp.